當前位置：
一、旋流電解裝置工作原理 基於電解技術中金屬離子理論析出電位的差異因素，進行金屬提純和分離。即被提取的金屬與溶液體係中的其他金屬離子存在一定的電位差，則電位較正的金屬優先在陰極析出；通過旋流電解技術中高速溶液流速消除濃差極化等對電解的不利因素，保證目標金屬優先析出，該技術可以從含有多金屬離子溶液中直接回收有價金屬。 二、工作過程 溶液從底部進入旋流電解槽體，在電解槽內旋轉高速流動，以若幹個旋流電解槽體作為一個電解模塊，每個槽體相當於傳統電解槽的一對陰陽極，多個槽體進行並聯、串聯複配後形成電沉積設備單元。在陽極上析出氣體，排氣裝置隨時排出並集中進行後序處理，在陰極析出電解產品，定期從頂部取出，重新放入史極片後再次發生電解。 | |
三、主要組成部分
1、陽極組件：是該裝置核心部件，材質以鈦基材，經過特殊工藝塗覆有多元貴金屬氧化物配方塗層，不同的溶液介質環境，調整不同的塗層配方。
2、陰極組：電解裝置的陰極，采用板材鈦管或不鏽鋼卷製成形。
3、端部(ABS)：電解裝置端部由ABS塑料模壓並機加工成形。此部分有溶液的進出口，並與相應的進出管道相連接。同時在頂部端頭部分配備了氣體排出口。
4、原液槽，循環槽
5、循環泵
6、電源裝置
7、可設計小試旋流電解小試裝置
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四、旋流電解槽裝置部分技術參數
1、電極材料：陽極為工業純鈦管，中間焊接鈦包銅棒組成旋流電解用鈦陽極棒；陰極沉積筒為純鈦筒或不鏽鋼筒
2、常用尺寸：φ50×500mm，φ76×1200-1500mm，φ90×1200-1500mm，φ110×1200-1500mm,
φ219×1200-1500mm，也可定製其他規格尺寸
3、溶液體係：硫酸鹽體係、氯鹽體係、硫酸鹽和氯鹽物混合體係
4、塗層體係：針對以上不同溶液體係，配比有釕係、銥係等鉑族混合多元氧化物塗層
5、單槽容量：5L-10L，可設計定製其他規格
6、電流密度：≤600-1000A/M2，實際工作電流密度：300-600A/M2
五、使用特點
1、與傳統分離技術相比具有工藝流程短、試劑消耗少、陰極析出金屬純度質量高等特點。對於處理成分複雜、重金屬含量高的溶液，旋流電積技術具有一定的使用特點；
2、陰極和陽極規格統一，投放、取出，實現規模化運營較為方便；
3、模塊化的設計，可實現多個單元中單槽運行或多槽同時運行；根據處理量的不同選擇適合的組合模塊；
4、簡潔框架式的結構設計，既節約了材料成本，也便於後期維護和操作。
六，應用範圍
1、電解銅精煉廢液淨化
2、含銅蝕刻液回收銅
3、鋅冶煉淨化過程渣中回收銅、鎳
4、含銅、鈷、鎳、鋅混合金屬離子溶液中回收銅、鈷、鎳
5、從含氰溶液中電解回收Au、Ag
6、從水溶液中電積回收鈷
7、含重金屬離子廢水處理
8、有機電解合成等
