防腐蝕的方法總的來說可以分為兩大類：一是正確地選擇防腐蝕材料和其他防腐蝕措施；二是選擇合理的工藝操作及設備結構。嚴格遵守化工生產的工藝規程，可以消除不應當發生的腐蝕現象，而即使采用良好的耐腐蝕材料，在操作工藝上不腐蝕規程，也會引起嚴重的腐蝕。

一、正確選材和設計

了解不同材料的耐蝕性能，正確地、合理地選擇防腐蝕材料是行之有效的方法。眾所周知，材料的品種很多，不同材料在不同環境中的腐蝕速度也不同，選材人員應當針對某一特定環境選擇腐蝕率低、價格較便宜、物理力學性能等滿足設計要求的材料，以便設備獲得經濟、合理的使用壽命。在這裏，單就陰極保護防腐蝕法進行討論和交流。

二、ICCP陰極保護法

陰極保護是利用外加直流電流來改變周圍環境的電位，使被保護金屬成為陰極，一直處在低於周圍環境的狀態下，這樣一來需要保護的設備就不會因為失去電子而發生腐蝕，從而減輕或消除金屬的腐蝕的方法。因為在應用陰極保護之前，大多數產生腐蝕的金屬結構上都存在著陰極區和陽極區，如果能把所有的陽極區都變成陰極區，整個金屬構件變成陰極，也就達到了消除腐蝕的目的。對於一個具體的工程，在選擇陰極保護係統之前，應考慮的問題：

1、所需總保護電流

進行陰極保護，必須知道所需的總電流。這可用臨時的試驗裝置來測定電流的需要量。若所需要的保護電流不大（小於1.5~2A），可以選用犧牲陽極保護，如果所需保護電流較大，采用外加電流陰極保護保護比較經濟。

2、環境的變化

在透氣性較差的土壤中，金屬相對容易極化，若在氧容易到達結構表麵的土壤中，結構要極化需要較大的電流。另外，土壤電阻率低的地方是適合於安裝四聲陽極或外加電流係統的陽極。水的運動有顯著的作用，若水靜止，保護電流可取較小值。相反，湍流的水能衝刷結構表麵，因此需要極強的機械去極化作用。

3、電的屏蔽

      對間距小、結構複雜，且進行陰極保護的構件，很容易發生電的屏蔽作用。從遠處陰極保護電源來的電流，很容易被外層構件所吸收，隻有少量電流能達到內層構件中，於是外層構件就形成了一種電的屏蔽。此時，陽極的數量和配置應盡量做到與被保護結構的各部位距離大致相等，使電流的分散更加均勻。

4、經濟因素

      使用陰極保護時，應考慮陰極保護在經濟上是否合算。如果陰極保護是解決腐蝕問題的經濟辦法，那麼選擇的陰極保護係統應該是成本比較低的，且其中需要考慮設計和安裝成本、電源成本以及係統維護的成本。

5、保護壽命

      設計時，應該知道被保護結構預期的使用期限。在實際應用陰極保護的地方，應該使陰極保護係統的設計壽命與被保護結構的壽命相同，壽命過低，保護效果不好，過高會增加成本，造成浪費。

6、雜散電流的影響

在設計陰極保護係統之前，必須了解該地區是否有雜散電流。它主要來自電氣化鐵路、采礦機械、電焊等直流電源。雜散電流使被保護結構產生很快的腐蝕，通常比其他環境因素引起的腐蝕更加嚴重。因此，在設計陰極保護時，應該很好地選擇陽極係統的位置，盡量避開雜散電流。

7、溫度

      溫度會改變介質的電阻，由於土壤和水的電阻通常是隨著溫度的升高而降低的。熱帶海水電阻比寒冷地區的同樣海水的電阻低很多就是這個原理。

8、外加電流陽極

用於外加電流陰極保護係統的陽極，在輸出電流時應有一個符合實際的低的腐蝕率的測算。總之，陰極保護比較適宜於腐蝕性不太強的介質，如海水、土壤、中性鹽溶液等，在強腐蝕性介質中，由於電能與護屏材料消耗太大，一般不采用。

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